一种可能是，光线经过不同的空间，从A点经过异空间到B，中间有一段在异空间，从B点经过异空间到C。
　　吴田说：“为什么能够看到光线是扭曲的，而不是断断续续的？”

　　段驻说：“存在大量的空间进出点，宏观上看不到。这些空间进出点非常密集，无数次进入和导出。像是火车进入隧道，很多次进入，很多次退出。不过，火车行走的路线在同一个空间是连续的。只不过我们看到的是它不停地消失和出现。光线消失和出现是在不同的空间。它从进入点是向着正北方向，从空间出来时可能是对着西北方向。再次进入空间，从空间出来时可能是对着正南方向。”

　　吴田说：“那然后想问个问题，这东西从哪里来的？”
　　孙实记说：“是陨石吧。”
　　全世界已收集到4万多块陨石样品，有各种样式的。它们大致可分为三大类：石陨石（主要成分是硅酸盐），铁陨石（铁镍合金）和石铁陨石（铁和硅酸盐混合物）。陨石由铁、镍、硅酸盐等矿物质组成，亦称陨星石。也指含石质较多或全部为石质的陨星。在含碳量高的陨石中还发现了大量的氨、核酸、脂肪酸、色素和11种氨基酸等有机物。

　　吴田说：“是陨石得赶紧交给研究所吧，检测下是否有辐射之类的。对人体不一定安全。”
　　孙实记说：“有些方法可以判断它是否是陨石。”
　　陨石在高空飞行时，表面温度达到几千度。在这样的高温下，陨石表面融化成了液体。后来由于低层比较浓密大气的阻挡，它的速度越来越慢，融化的表面冷却下来，形成一层薄壳叫熔壳。熔壳很薄，一般在1毫米左右，颜色是黑色或棕色的。在熔壳冷却的过程中，空气流动在陨石表面吹过的痕迹也保留下来，叫气印。气印很像在面团上按出的手指印。熔壳和气印是陨石表面的主要特征。若是看到的石头或铁块的表面有这样一层熔壳或气印，那可以推测这是一块陨石。但是落下来的年代较长的一些陨石，由于长期的风吹、日晒和雨淋，熔壳、气印也就不易辨认出来了。

　　石陨石一般都含百分之几的铁，有磁性，用吸铁石试一试便会感到。石陨石的断面有不少的小的球粒。球粒一般有1毫米左右，也有大到2～3毫米以上的。这是辨认石陨石的一个重要标记。铁陨石的主要成分是铁和镍。铁占90%左右，镍的含量一般在4%～8%之间，地球上的自然铁中镍的含量一般不会有这么多。
　　段驻说：“或者是谁造出来的，把它扔到这里了。”
　　吴田说：“为什么只有我们遇到了？”
　　孙实记说：“这是偶然，也许是别人遇到了。”
　　段驻说：“但是最近来盛期城附近的都是工程师，总会有工程师遇到这个石头的。”
　　吴田说：“是的。偶然中的必然。”
　　段驻说：“我们遇到之后，就从偶然变成了必然。”
　　但是看来看去，从外形上，从金属含量上看，这石头并没有陨石的特征。
　　吴田说：“咱们是找工作的，赶紧去找吧。这东西带着交到哪个研究所去。”
　　段驻说：“那就先放旅店。如果看到哪个研究所就再带过去。”

　　他们听说机械制造厂设备类型多，来到机械制造厂。
　　工厂大门很气派，向里看看，两边各有一片绿化区，中间是办公楼，后面有十几个大型厂房。
　　来到办公楼，陶得材出来迎接了他们，带到会议室。
　　陶得材说：“你们是来实习的吗？”
　　吴田说：“实习，同时也想学学各种设备。”
　　段驻说：“听说你这机械加工热处理设备比较多。”
　　陶得材说：“是的，这座城市附近，我们这里设备还是算比较多的。”
　　吴田说：“我想想看看有哪些设备。”
　　陶得材说：“那先来个简单的面试吧，然后可以开始实习。”
　　吴田说：“好的。您问吧。”
　　陶得材问：“如何利用金属余料？”
　　段驻说：“可以将剪切产生的余料用于生产小型制件，减少抛弃的板料，提高材料利用率。金属余料可以在高温熔化后重新利用。大的金属毛坯的其他部分可以制作小型零件。”

　　余料是可以利用的。如果刚开始进行制造设计的时候，就分配安排，那么可以从提高利用率的角度出发，把一块毛坯用于设计多种不同的零件。
　　陶得材问：“什么是零件，构件，机器？”
　　孙实记说：“零件指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程百中的基本单元。例如螺丝钉，垫片等。构件是系统中实际存在的可更换部分，它实现特定的功能，符合一套接口标准并实现一组接口。例如曲柄、底座等。部件是机械的一部分，由若干装配在一起的零件所组成。例如变速箱、发动机等。”
　　例如有3个毛坯，1最大，2其次，3最小。ABC是大零件，DE是小零件，第1个毛坯设计零件ADE,第2个毛坯设计零件BDE,第3个毛坯设计零件CDE。这样利用了余料。
　　进一步看，第1个毛坯设计零件AD和1个E,第2个毛坯设计零件BD和2个E,第3个毛坯设计零件CD和3个E。不同的毛坯设计出的零件个数不同。
　　再进一步看，第1个毛坯设计零件A，1个D和1个E,第2个毛坯设计零件B，2个D和2个E,第3个毛坯设计零件C，3个D和3个E。不同的毛坯设计出的不同的零件个数不同。

　　陶得材点点头，说明他们还是很有想法，有创造力。
　　陶得材说：“机械加工热处理有哪些方式，我们这有对应的设备。”
　　吴田说：“普通热处理，表面热处理，化学热处理等。”
　　普通热处理：（1）退火：加热、保温、随炉冷却.一般安排在锻造、铸造之后，粗切削加工之前，以消除前一工序产生的某些缺陷，为后续工序做好组织准备。（2）正火：加热、保温、空气冷却.退火和正火为预备热处理，可以改善切削性能。（3）淬火：加热，保温，水、油或盐水冷却。目的：提高零件的硬度和耐磨性，强化材料。但淬火后，出现内应力，材料变脆，须回火。（4）回火：消除内应力，稳定组织，调整性能，达到设计图纸要求的硬度。

　　表面热处理：仅对钢的表面进行加热和冷却而不改变其成分的热处理工艺。目的：提高零件的表层的硬度和耐磨性。
　　化学热处理：将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入其表面，改变其化学成分和组织，达到改进表面性能、满足技术要求的热处理过程。
　　陶得材说：“机械加工热处理是有这些方式，我们这有对应的设备。”
　　吴田说：“你这有激光处理设备吗？”

　　激光加工是利用能量密度很高的激光束使工件材料熔化、汽化和蒸发而予以去除的高能束加工。
　　陶得材说：“我们这也有激光加工的设备。原理是这样的，激光束照射材料；材料吸收光能；光能转变为热能使材料加热；经由熔融和气化使材料去除或破坏。”
　　激光加工的特点有：功率可以很大，可以加工任何材料。准直性好，可用于精密微细加工。激光加工是属于非接触性加工。加工装置比较简单。但是是一种热加工，影响因素很多。